郑州永昌制砂机升级，让对辊 制砂机实现了多碎少磨。 多碎少磨是有效的节能降耗手段，早已为广大选矿内人士所接受，并在很长的一段时间内做了大量的工作，但只是在最近几年，随着高校的破碎筛分设备的成功应用，才使多碎少磨在一些选矿厂内成为现实，在这些选矿厂最终破碎产品的粒度达到10mm以下，极大降低了磨机的负担，在磨机效率提高的同时，节能降耗效果也极为明显。
目前的高效破碎制砂机设备，以Nordberg和Sandvik为代表，国内外多有应用。除了更为完善的制砂机机械结构和控制系统外，他们产生高效率的主要原因是在设计时更为重视层压粉碎。而对辊制砂机的破碎行为，以层压粉碎为主，因此在细碎及超细碎中，其技术指标更好一些。前文提到的智力LosColorados铁矿场，将-70mm的粒度破碎到-7mm，台时能力可以达到2000t/h，而且其平均排料粒度为80%-2.5mm，细粒级占大部分，这必然会使磨矿作业的负担大大减轻，与常规破碎设备需要四段方能达到这一技术指标相比，应用高压辊磨机实现了多碎少磨，但未大量增加破碎设备甚至可以有所减少。
另外，在对辊制砂机中，高压能使颗粒之间互相紧密接触，可有效地传递力的作用，颗粒之间的反复挤压使颗粒内部在两矿物界面处应力较为集中，生成了许多张开性微裂纹，这种物料进入球磨更容易磨细。应该说这种特殊效果目前正在使用的细碎设备所缺乏的。
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